依靠高技术含量的新技术，压铸工艺有了新的发展前景，但同时也对模具本身提出了更高、更高的要求，机械能力强，使用寿命长，压铸效率高，压铸精度高等，因此对压铸模外形要求更精确。

目前，压铸模外观处理的常见新技术是：传统的改进工艺、改变外观性能技术和电镀工艺，传统的改进技术是热加工处理压铸模，即淬火回火使压铸模成形，传统的改进技术是传统热处理工艺的根源。

参与先进的外观处理工艺，以使压铸压铸模润滑、高精度、长寿命等目的，如在传统的热处理工艺处理方法--淬火-回火中加入碳氮，即碳和氮分别强化复合工艺，该工艺的应用，不仅使压铸模外观具有较强的硬度，而且还能加深模具内部。

为了提高模具的内部强度和渗透层弥散平均，这种压铸模不仅具有良好的回火稳定性，而且具有较高的耐蚀性，这样，在提高模具综合性能的同时，其内部性能也有了很大的提高，不仅使用寿命长，而且外观更加精确，符合现代工业对模具的要求。