随着新技术、新材料在我国压铸行业的不断发展和应用，在生活中也随处可见。由于压铸生产的特点，铝合金压铸的质量受到其生产、管理、压铸等技术的影响。如果控制不好，压铸的废品率将很高，会造成人力、物力和财力的浪费，严重影响经济效益和产品质量。从哪些方面可以控制铝合金模具铸件的质量？

1.原材料管制

为保证压铸质量，提高产品合格率，在选用原材料时应严格控制质量，通常通过每一批进料抽样检验测定合金主要元素的化学成分，然后根据合金中各元素对压铸、加工、表面处理及其他后续工艺的影响，严格控制铝、锌、镁、铜、铁等化学成分的化学成分。

2.模具质量控制

模具结构设计对铝合金压铸件的质量起着重要的作用，如内浇口必须保证合金熔炼有适当的流量、流量和压力；溢流槽的设计应确保金属可以填充模腔，以减少铸造不足、松动、缩孔等压铸缺陷；排气罐的设计应使其排气顺畅，只有在模具结构设计合理的情况下，才能不影响铝合金压铸模铸件的质量和生产效率。"-

因此，要控制铝合金压铸件的质量，就必须重视原材料和模具，只有从这几个方面控制质量，才能得到高质量的铸件。