在压铸业中，由压铸模引起的压铸工艺、产品废品率引起的腐蚀、腐蚀、生产效率低下，甚至造成压铸企业的模具损坏等问题一直困扰着压铸企业。

现代表面工程技术应用于压铸模表面处理，极大地提高了压铸模的表面性能，具有长期的效果，解决了传统工艺无法解决的问题，是压铸模表面处理的先驱。

这种方法使用离子涂层技术在模具表面沉积金属陶瓷膜。该薄膜具有耐磨性和耐蚀性。由于薄膜中使用的材料与铝、锌等金属溶液不相容或不起反应作用，因此可以大大提高压铸件的出模性能，而不存在粘着现象。例如，一家工厂的铝合金压铸，产品质量要求很高，由于粘模现象，一次要按一个小时才能把模具磨碎，经过表面处理后，模具下来八个小时，很容易清理。

在锌合金压铸中，由于锌合金溶液易与模具钢发生反应，一些模具在模具试验阶段出现了腐蚀现象，经过表面处理后，由于锌合金溶液与模具没有直接接触，彻底消除了这种情况，延长了模具的使用寿命，提高了生产效率和产品质量。