铝合金压铸件分类

铝压铸汽车零部件、铝压铸汽车发动机配件、铝压铸发动机气缸盖、铝压铸阀摇臂、铝压铸阀支架、铝压铸动力附件、铝压铸电机端盖、铝压铸外壳、铝压铸泵壳、铝压铸结构附件、铝压铸装饰附件、铝压铸护栏附件、铝压铸铝车轮等。

不锈钢球广泛应用于有色金属压铸、铸件、铝型材、汽车零部件、机械制造、五金、泵阀行业表面处理。"主要集中在去除产品表面氧化皮、边缘表面毛刺、表面粗糙、亚光郊区水果、平整强化、除锈处理。不锈钢球"俗称不锈钢线切割丸，是通过拉丝、切割、抛圈等方法精制而成的。外观明亮，没有生锈，球是形状(子弹切割，圆柱形)。不锈钢球硬度适中，成分纯正，覆盖范围大，由于本身没有一般铸钢球气孔、特殊形状等缺点，其使用寿命较长，该产品性能完全可以替代进口产品，且价格远低于进口产品，为客户节省成本。"经不锈钢球处理后，铸件表面光滑，不生锈，不需酸洗及其他后处理，有利于环保。你可以选择两种不同形状的产品-预抛子弹和未投掷子弹。

工艺流程

压铸铝工业的四种底工艺分别是退火、正火、淬火和回火，这四种工艺在压铸中称为"四火"，在压铸过程中，淬火和回火非常接近，两者都是必不可少的。

据了解，退火是加热工件，当加热到适当的温度时，根据所选择的不同材料，压铸件会缓慢冷却，从而达到金属内部结构接近平衡的条件。正火是指将工件加热到适当的温度，并在空气中冷却，主要用于改善材料的切削性能，也可作为一些不需要大量加工的零件的端压铸件。淬火是对工件进行加热和加热，或在水中，或从其他无机盐溶液和其他淬火介质中迅速冷却，通过这一过程，使钢的零件变得坚硬，同时也使钢的零件变脆。为了降低钢零件的脆性，淬火后的钢件可以长时间放置在650℃以下，温度高于室温长时间，然后冷却，即回火。

铝压铸具有良好的流动性和可塑性，可以制造各种形状复杂、难度大的压铸件。铝合金和金属铝铸件具有较高的精度和表面光洁度，大大降低了铸件的加工质量，大大降低了劳动强度，同时节约了动力和金属材料。铝压铸由于其较高的内部质量和外部质量，已广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电机制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、动力建筑等行业，已成为压铸行业的新宠儿。