铝合金压铸件是常见的压力铸造件。将加热到液态的铝及铝合金用压铸机浇铸到料口，零件由压铸机制造。压铸后的铝合金压铸件可以制作出各种复杂的形状，而且具有较高的精度和光洁度，不仅可以节省电力和金属材料，还可以节省不好的人工成本。今天，我们将与玉田压铸厂讨论下铝合金压铸件分型面的选择，动模与固定式压铸模的接触面通常称为分型面。分型面由压铸件的分型线决定。垂直于模具锁紧力方向的结合面是基本分型面。一般来说，压铸模只有一个分型面。由于铸件的复杂性，有时有两个以上的辅助分型面。

根据分型面的形状，压铸模分型面可分为直型、斜型、阶梯型和弧形四种。直分型面结构简单，制作方便，应用广泛。对于阶梯分型面，一般在其中一个台阶面上设置浇注系统，在另一个台阶面上设置溢流系统，以便于金属液的充放。

在确定分型面时需要考虑许多因素。因此，在分型面的选择上，除了铝合金压铸件的结构特点和浇注系统的布置外。铝合金压铸模的加工工艺、装配工艺和压铸件的脱模条件应综合考虑确定。分型面的确定原则为：

1.开型时铸件必须留在动模内，且便于从模腔中取出。

2，轴度不同、尺寸精度要求高的零件应尽量设置在同一个半模内。

3，分型面一般不设在质量要求高的面上。

4，分型面的设置应有利于浇注系统的设置，消除毛刺、飞边、浇口等，并有利于涂装

5，分型面的设置应尽量简化铝合金压铸件的结构，并充分考虑合金的铸造性能。

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